送丝是焊接过程中的一个重要步骤，一开始我们采用手工送丝的方法，但是效率极低，为此需求我们研发了送丝机，对提高生产效率有着重要的作用。在送丝机设计过程中，我们需要关注以下几个方面，对其使用性能有着决定性的作用。

　　1、压紧直杆的设计，通过压紧直杆上的细弹簧的形变而对支架产生一个压力，从而使支架沿着紧固螺栓产生一个微小的变形，从而改变压紧轮的轮心的位置。改变驱动轮与压紧轮的间隙，从而改变可通过的丝的直径。

　　2、压板的设计，压板为45钢材料铸造。铸件要求没有明显的缩松，砂眼等铸造缺陷。夹板与弹簧接触的上表面由于反复的摩擦与压力的作用，此零件要进行调制退火热处理，以提高零件的表面耐磨性。

　　3、底板的设计。底板选择铝合金材料，此材料为硬铝。铝板的特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。