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送丝机的设计过程中,重点内容有哪些?

栏目:行业资讯 更新:2018-10-2 9:50:53 来源:河北任丘高德焊接设备有限公司 27次浏览

传统的焊接操作中,焊接时需要一手持丝一手拿焊枪,这对焊接工人来说负担很重,这时自动送丝机的好处就显现出来了,它不仅提高了焊接效率,还能降低焊接工人的操作强度,并且还能让焊接处很美观。那功能如此多,效果如此好的送丝机是如何生产出来的呢?下面咱们先来看看重点设计内容吧!

  1、压紧直杆的设计,通过压紧直杆上的细弹簧的形变而对支架产生一个压力,从而使支架沿着紧固螺栓产生一个微小的变形,从而改变压紧轮的轮心的位置。改变驱动轮与压紧轮的间隙,从而改变可通过的丝的直径。

  2、压板的设计,压板为45钢材料铸造。铸件要求没有明显的缩松,砂眼等铸造缺陷。夹板与弹簧接触的上表面由于反复的摩擦与压力的作用,此零件最终要进行调制退火热处理,以提高零件的表面耐磨性。

  3、底板的设计。底板选择铝合金材料,此材料为硬铝。铝板的特点是,固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。

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